赣锋锂业—数字孪生应用系统

客户介绍

作为世界领先的锂生态企业，赣锋锂业业务贯穿上游锂资源开发、中游锂盐深加工及金属锂冶炼、下游锂电池制造及废旧电池综合回收利用等价值链的各重要环节，产品被广泛应用于电动汽车、储能、3C产品、化学品及制药等领域。企业锂矿资源遍布全球多个国家及地区，同时拥有“卤水提锂”、“矿石提锂”和“回收提锂”产业化技术；锂化合物、金属锂产能居全球前列；具备电池制造及回收能力，为电动车、电池、电子设备等厂商提供完整的原材料供应、电池定制、废旧电池循环利用方案。

业务痛点

· 企业业务发展：目前企业伴随日益增长的订单量和生产管理效率提升，使得企业在生产业务管理及数字化转型面临新的挑战。基于传统业务工艺生产制造模式已无法支撑企业未来发展需要，如何借助生产过程积累的各类数据资产实现产品生产过程态势的全面感知管控、智慧决策、精准执行，以降低或减少产品生产过程的不确定性因素，提高数据对决策的支持能力、进一步提升企业整体生产能力已成为当前亟待解决的核心关注。
· 工业信息技术待升级：工业互联网创新发展战略，系统依托推进工业互联网基础设施和数据数字孪生技术、工业物联技术、虚拟现实技术等，打造对锂产品的工艺、质量、设备的状态运行等资源管理体系建设。进行全面综合管控，同时借助三维虚拟模型，通过数据驱动的实时仿真技术，驱动三维虚拟工厂模型运行，并通过虚拟模型进行全方位展现及实时可视化监控，打造数字化、网络化的新型智能透明工厂，实 现生产过程透明化管理监控。

解决方案

· 构建数字孪生应用系统：建立统一的数字孪生系统，将目前工厂生产数据，设备数据及资源等数据通过内部数据中台获取后，采用三维+二维结合的方式实时展示。支撑生产过程相关管控优化辅助决策。
· 构建工厂资源模型：对产线、设备、物流等构建可视化三维模型，通过打通与线下数据的融合关系，实现虚拟场景生产资源运行状态的实时监控。
· 划分监控主题：内容场景展示划分成不同管理主体，如工艺、设备、质量、异常等，并且每个层级对应的三维场景、以及同一级别中的场景还需要对接及显示该层级场景的对应数据。
· 数据驱动融合：通过模块化流程拆分，建立单个工艺步骤进行数据驱动，达到虚实结合的效果。

应用价值

· 数字孪生作为本次项目建设的顶层应用，其主要是建立在锂业工厂DCS系统之上，通过对业务数据与工艺数据整合，实现对工厂内生产行为开展运行监测、故障预警和处置等可视化管理，重点围绕工艺、生产、设备、质量业务领域开展信息化能力提升。从而加强管理效果，提高运维效率。