数字孪生

仿真模拟

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

耘瞳科技仿真模拟产品融合物联网、人工智能及数字孪生技术,实现在虚拟世界建设数字工厂,实现设计、试验、制造、运维等关键场景的仿真模拟,以达到在虚拟工厂实现设计可行性验证、生产全流程管控、产品全生命周期模拟等功能,为工业制造企业提供新质生产力赋能。

核心功能 CORE FUNCTIONS

工厂布局规划
基于数字孪生模型实现工厂、车间、产线布局规划设计。对产品生产过程的工艺设计方案进行验证和仿真,可以缩短加工过程、系统规划以及生产设备设计所需要的时间。

加工工艺仿真
实现在虚拟环境中验证制造过程中的关键工艺,如:机床加工过程仿真、增材打印过程仿真、机器人程序模拟、PLC程序模拟等。

基于推演的仿真

数字孪生与有限元分析、深度学习等技术融合,基于数据、算法、节拍在孪生系统实现试验、生产过程的仿真推演,验证设计指标、工艺规划的合理性。

实时驱动仿真模拟

通过物联网技术实现虚拟工厂与物理工厂的数据实时同步,虚拟工厂真实模拟物理工厂的生产全流程,达到生产全流程管控、预测性告警及维护的目标。

产品价值 PRODUCT VALUE

提高设计与研发效率
通过数字孪生技术,在设计阶段对产品进行全面的性能预测和评估,缩短研发周期,降低研发成本,提高产品竞争力。
降低成本与风险
通过虚实映射,在实际生产前对生产流程进行优化和改进,有效降低生产成本和风险。同时进行风险评估和预警,提前制定应对措施。
增强产品质量与可靠性
通过实时监测和数据分析,对产品的性能、寿命等进行精确预测和评估,及时发现并解决潜在的质量问题,提高产品质量和可靠性。
实现智能维护与升级
实现设备的远程监控、故障诊断和预测性维护等功能。提高设备运行效率,降低维护成本。通过对设备数据的分析和挖掘,实现产品的智能升级和迭代更新。。

业务架构 BUSINESS ARCHITECTURE

应用场景 APPLICATION SCENARIOS

产线规划仿真
加工工艺仿真
生产过程实时仿真
试验仿真
工厂布局仿真
装配仿真